Czyszczenie laserem pozwala usuwać stare powłoki i farb, z relatywnie niskim współczynnikiem ingerowania w powierzchnie. Wrażliwe materiały muszą być czyszczone głowicami MFMDC (oznaczenie CL) materiały czyszczone zgrubnie, konstrukcje mostów, podwozia aut mogą być czyszczone urządzeniami oznaczonymi CW4.
Choć technologia pozwala na bezinwazyjne, szybkie i bezpieczne czyszczenie elementów maszyn, linii technologicznych lub form wtryskowych trzeba pamiętać że lasery CW (popularnie – spawające) wytwarzają na obiekcie czyszczonym olbrzymie ilości ciepła. Dlatego też obróbkę końcową lub obróbkę precyzyjną realizujemy tylko przy użyciu lasera Grawostar CL200.
Wówczas impulsy lasera o wysokiej mocy szczytowej odparowują cienkie warstwy, nie wpływając przy tym na sam element (nie pojawia się ryzyko deformacji w procesie rozszerzalności temperaturowej).
Dużą zaletą tego procesu czyszczenia laserowego jest czystość w miejscu pracy oraz możliwość czyszczenia przedmiotów nie poddających się piaskowaniu (łożyska, zawory, elementy maszyn). Należy jednak zapewnić odpowiedni odciąg zanieczyszczeń albowiem laser zdolny jest odrzucić drobne kawałki rdzy od przedmiotu obrabianego.
