Laserowe czyszczenie powierzchni to proces usuwania różnego rodzaju zanieczyszczeń, takich jak brud, rdza, tłuszcz, kamień lub graffiti, za pomocą wiązki laserowej. Może być stosowane do czyszczenia różnych rodzajów powierzchni, takich jak metal, beton, szkło, ceramika itp. Laserowe czyszczenie powierzchni jest szybsze i bardziej skuteczne niż tradycyjne metody czyszczenia, takie jak szczotkowanie, mycie ciśnieniowe lub używanie chemikaliów. Jest również bardziej precyzyjne i nie uszkadza powierzchni, na której jest stosowane.
laserowe czyszczenie powierzchni
Lasery do czyszczenia – różnice w działaniu i możliwościach
Czyszczenie za pomocą lasera odbywa się zwykle z wykorzystaniem specjalnych laserów do czyszczenia (o symbolach głowic CL), ostatnio popularne są lasery co spawania (oznaczone jako CW – czyli fala stojąca), niestety kosztem potężnej mocy i niskiej ceny nie uzyskują one tak precyzyjnego efektu jak lasery CL. W przemyśle rzadko stosuje się w procesie czyszczenia lasery do znakowania (o krótkim i ultrakrótkim czasie impulsu) ze względu na bardzo agresywną charakterystykę Gaussa tych źródeł światła. Choć wszystkie działają na takiej samej zasadzie i pozwalają na delikatne, ale jednocześnie bardzo skuteczne oczyszczanie powierzchni lasery o charakterystyce Gaussa wybijają w powierzchni materiału “mikrodziurki”. Dla niektórych klientów jest to zaleta (przy dalszej obróbce chemicznej czy malowaniu) lub wada (przy użyciu materiału jako forma wtryskowa). Powierzchnia, którą uzyskuje się musi więc być dostosowana do oczekiwań klienta końcowego.
W sieci krąży wiele mitów o czyszczeniu laserowym, prawda jest niestety taka, iż złe dostosowanie charakterystyki źródła światła do oczekiwań klienta, co do wyniku czyszczenia może spowodować utrudnioną obróbkę detalu w przyszłości. Nie każdy laser na każdej powierzchni uzyska zadowalający efekt.
W przypadku czyszczenia zabytków – użycie innego źródła niż typu CLF (CL Flat) jest niedopuszczalne!
Każdorazowo materiał, który został usunięty odsysa się za pomocą odciągu zanieczyszczeń.
W świetle powyższego należy pamiętać, iż typ lasera sprawia, że powierzchnia elementu podlega stosownej strukturyzacji.
Czyszczenie laserem pozwala usuwać stare powłoki i farb, z relatywnie niskim współczynnikiem ingerowania w powierzchnie. Wrażliwe materiały muszą być czyszczone głowicami MFMDC (oznaczenie CL) materiały czyszczone zgrubnie, konstrukcje mostów, podwozia aut mogą być czyszczone urządzeniami oznaczonymi CW4.
Choć technologia pozwala na bezinwazyjne, szybkie i bezpieczne czyszczenie elementów maszyn, linii technologicznych lub form wtryskowych trzeba pamiętać że lasery CW (popularnie – spawające) wytwarzają na obiekcie czyszczonym olbrzymie ilości ciepła. Dlatego też obróbkę końcową lub obróbkę precyzyjną realizujemy tylko przy użyciu lasera Grawostar CL200.
Wówczas impulsy lasera o wysokiej mocy szczytowej odparowują cienkie warstwy, nie wpływając przy tym na sam element (nie pojawia się ryzyko deformacji w procesie rozszerzalności temperaturowej).
Dużą zaletą tego procesu czyszczenia laserowego jest czystość w miejscu pracy oraz możliwość czyszczenia przedmiotów nie poddających się piaskowaniu (łożyska, zawory, elementy maszyn). Należy jednak zapewnić odpowiedni odciąg zanieczyszczeń albowiem laser zdolny jest odrzucić drobne kawałki rdzy od przedmiotu obrabianego.
Potencjał technologii Grawostar jest nieograniczony. Spektrum wykorzystywania czyszczenia laserowego z każdym dniem rożnie. Regeneracja zardzewiałych elementów maszyn, usuwanie farb i powłok w celu nałożenia nowego pokrycia, czy czyszczenie spoin spawalniczych, renowacja pojazdów, podłóg przemysłowych, maszyn i każdej stalowej powierzchni i tysiące innych miejsc otwiera nieograniczone możliwości zastosowania.
Wykorzystanie lasera nie wiąże się z używaniem chemii, szlifierek i papierów ściernych, czy technologii ciśnieniowych jak piaskowanie, sodowanie czy szkiełkowanie.
Nasze usługi czyszczenia laserem eliminują w pełni potrzebę używania starych metod i zapewnia dużo lepszą jakość uzyskiwanej powierzchni po czyszczeniu. W naszej firmie mają Państwo do dyspozycji sześć różnych technologii laserowych. Przy tak dużej rozpiętości działania możemy jednocześnie zaoferować czyszczenie czołgu, pojazdu i precyzyjnych mechanizmów zegarowych.