W tej kategorii umieszczamy zdjęcia przedmiotów czyszczonych laserem
laser do rdzy
Rezonator
Rezonator laserowy jest układem optycznym, który odpowiada za utworzenie i utrzymanie koherentnej i skupionej wiązki laserowej. Rezonator składa się z dwóch lub więcej soczewek lub zwierciadeł, które odbijają światło laserowe w środku. Światło laserowe jest odbijane między soczewkami lub zwierciadłami, aż do uzyskania odpowiedniej mocy i koherencji.
Rezonator laserowy jest składnikiem kluczowym lasera, ponieważ odpowiada za utworzenie koherentnej i skupionej wiązki światła, która jest niezbędna dla wielu aplikacji, takich jak obróbka laserowa, skanowanie laserowe, drukowanie 3D, itp.
Rezonator laserowy jest również odpowiedzialny za kształtowanie wiązki laserowej i kontrolowanie jej rozmiaru, co jest ważne dla precyzyjnej obróbki materiałów.
Z przyjemnością informujemy, iż w naszej firmie pojawiło się kolejne urządzenie: Grawostar 2500 CL4, super mocny i wielofunkcyjny system czyszcząco-spawająco-tnący. Dla Państwa czyścimy przedmioty codziennego użytku, siniki, zabytki, przekładnie, formy wtryskowe, wykrojniki, maszyny drukarskie, rdzę, dachówki i mosty. Zapraszamy do zapoznania się z naszą technologią i skorzystania z niej. Nasza oferta usług czyszczenia laserem wciąż rośnie!
Do czyszczenia powierzchni wykorzystuje się wiele różnych urządzeń, metod i technologii, jakie są zatem zalety czyszczenia laserem? Oto niektóre z zalet:
- szybkość
- niska cena
- brak ścierniwa
- nie deformowanie ostrych krawędzi
- nie uszkadza gwintów
- potrafi dotrzeć do wnętrza rur
- odtłuszcza
- konserwuje
- nie niszczy łożysk
- usuwa masy bitumiczne z podwozi
- urządzenia wielofunkcyjne spawają i czyszczą jednocześnie
- multiurządzenia potrafią również przecinać
- system pobiera bardzo mało mocy
- brak agresywnego hałasu podczas pracy
Jedną z popularniejszych jest piaskowanie, które ze względu na swoją stosunkowo dużą inwazyjność i pracochłonność nie może być wszędzie stosowane, piaskowanie przy użyciu dużych maszyna to hałas i destrukcja drobnych elementów (piaskowanie niszczy gwinty, nie potrafi dotrzeć w zamknięte otwory i szczeliny). Laser nie ma z tym problemów.
Laserowe czyszczenie – o co w nim chodzi?
Czyszczenie laserem to inaczej zjawisko zwane ablacją laserową. W skrócie polega ono na odparowaniu cząsteczek materiału (zanieczyszczeń, brudów, lakierów, rdzy i tłuszczy), które znajdują się na powierzchni naświetlanego przedmiotu. Należy posiadać odpowiednio dobrany laser by proces czyszczenia mógł zostać zrealizowany, w tym celu stosuje się źródła o odpowiednich parametrach długości fali promieniowania laserowego. Właściwe sterowanie, optyka i dobranie parametrów, powodują, że impulsy lasera padające na materiał poddawany oczyszczaniu odparowują i zrywają połączenia materiału z zanieczyszczeniami. W niektórych typach urządzeń ablacja laserowa powoduje, że na powierzchni materiału obrabianego powstaje mikroplazma i przejście zanieczyszczeń ze stanu stałego w stan gazowy.
Czyszczenie laserem pozwala usuwać stare powłoki i farb, z relatywnie niskim współczynnikiem ingerowania w powierzchnie. Wrażliwe materiały muszą być czyszczone głowicami MFMDC (oznaczenie CL) materiały czyszczone zgrubnie, konstrukcje mostów, podwozia aut mogą być czyszczone urządzeniami oznaczonymi CW4.
Choć technologia pozwala na bezinwazyjne, szybkie i bezpieczne czyszczenie elementów maszyn, linii technologicznych lub form wtryskowych trzeba pamiętać że lasery CW (popularnie – spawające) wytwarzają na obiekcie czyszczonym olbrzymie ilości ciepła. Dlatego też obróbkę końcową lub obróbkę precyzyjną realizujemy tylko przy użyciu lasera Grawostar CL200.
Wówczas impulsy lasera o wysokiej mocy szczytowej odparowują cienkie warstwy, nie wpływając przy tym na sam element (nie pojawia się ryzyko deformacji w procesie rozszerzalności temperaturowej).
Dużą zaletą tego procesu czyszczenia laserowego jest czystość w miejscu pracy oraz możliwość czyszczenia przedmiotów nie poddających się piaskowaniu (łożyska, zawory, elementy maszyn). Należy jednak zapewnić odpowiedni odciąg zanieczyszczeń albowiem laser zdolny jest odrzucić drobne kawałki rdzy od przedmiotu obrabianego.
Technologie czyszczenia laserowego to przyszłość. Możliwość instalacji systemów z podajnikiem automatycznym, praca ręczna i mieszana to niezrównana i nieporównywalna mobilność.
Każdy laser Grawostar można zintegrować z linią produkcyjną, robotem przemysłowym. Wprowadzana i testowana ostatnio technologia dwóch źródeł światła w jednym urządzeniu będzie prawdopodobnie w perspektywie kilku lat nowym hitem na rynku.
Rozwój techniki laserowej i wzrost mocy urządzeń w ostatnich kilku latach spowodował, że urządzenia posiadają już długie światłowody (powyżej 20m) i można je stosować na zewnątrz budynków (na przykład przy czyszczeniu silosów czy maszyn rolniczych).
Wzrost mocy urządzeń to też możliwość usuwania grubej powłoki lakierniczej, szpachlu, mas bitumicznych czy wieloletniej rdzy.
Gdzie wykorzystać laserowe czyszczenie powierzchni?
Ablacja laserowa to metoda, która pozwala na sprawne i dogłębne czyszczenie nawet najtrudniejszych i najdelikatniejszych powierzchni.
Najczęstsze zastosowanie to obróbka:
- metalu (czyszczenie rdzy)
- metalu (czyszczenie powłok lakierniczych
Przedmioty czyszczone to:
- zbiorniki
- samochody
- maszyny rolnicze
- silniki
- elementy konstrukcyjne
- pojazdy
Przygotowanie powierzchni w procesach:
- spawania
- nitowania
- klejenia
- malowania
- anodowania
- trawienia
Specjalistyczne laserowe czyszczenie powierzchni jest stosowane nawet przy konserwacji zabytków, na elewacjach czy na materiałach z kamienia lub drewna. Po odpowiednim dobraniu tzw. gęstości mocy i odpowiednio skonstruowanej głowicy można w bezpieczny i precyzyjny sposób usuwać zanieczyszczenia z prawie każdej powierzchni.
Możliwa jest obróbka stopów metali, kompozytów, ceramiki, a nawet papieru.
W procesach spawania i obróbki metali największe problemy to przebarwienia na produktach, które wpływają na ich wygląd i jakość.
Lasery umożliwiają też czyszczenie elementów błyszczących i fakturowanych bez relatywnie duże wpływu na powierzchnie i pozwalają na unikanie konieczności demontażu elementów do realizacjiprocesu czyszczenia.
Wspomniane czyszczenie przedmiotów niemetalowych musi być realizowane źródłem typu CL Flat oraz specjalnie skonstruowaną głowicą szybkoobrotową.
Uwaga! Nie wolno czyścić zabytków głowicami typu CW.
Potencjał technologii Grawostar jest nieograniczony. Spektrum wykorzystywania czyszczenia laserowego z każdym dniem rożnie. Regeneracja zardzewiałych elementów maszyn, usuwanie farb i powłok w celu nałożenia nowego pokrycia, czy czyszczenie spoin spawalniczych, renowacja pojazdów, podłóg przemysłowych, maszyn i każdej stalowej powierzchni i tysiące innych miejsc otwiera nieograniczone możliwości zastosowania.
Wykorzystanie lasera nie wiąże się z używaniem chemii, szlifierek i papierów ściernych, czy technologii ciśnieniowych jak piaskowanie, sodowanie czy szkiełkowanie.
Nasze usługi czyszczenia laserem eliminują w pełni potrzebę używania starych metod i zapewnia dużo lepszą jakość uzyskiwanej powierzchni po czyszczeniu. W naszej firmie mają Państwo do dyspozycji sześć różnych technologii laserowych. Przy tak dużej rozpiętości działania możemy jednocześnie zaoferować czyszczenie czołgu, pojazdu i precyzyjnych mechanizmów zegarowych.