Z przyjemnością informujemy, iż w naszej firmie pojawiło się kolejne urządzenie: Grawostar 2500 CL4, super mocny i wielofunkcyjny system czyszcząco-spawająco-tnący. Dla Państwa czyścimy przedmioty codziennego użytku, siniki, zabytki, przekładnie, formy wtryskowe, wykrojniki, maszyny drukarskie, rdzę, dachówki i mosty. Zapraszamy do zapoznania się z naszą technologią i skorzystania z niej. Nasza oferta usług czyszczenia laserem wciąż rośnie!
Proces wykorzystuje też różnice pochłanialności energii w stosunku do długości fali świetlnej. Odparowanie następuje w gwałtowny sposób w środowisku mikrowybuchów, które na skutek spalania cząstek zanieczyszczeń w tlenie pochodzącym z powietrza i rozszerzalności cieplnej / gazowej odrzucają od czyszczonej powierzchni zanieczyszczenia. Jakość procesu zależna jest od typu lasera i modulacji światła. Najbardziej precyzyjne są lasery typy MFMDC (modified frequency, modified duty cycle), niestety są one również najkosztowniejsze.
W przypadku spalania rdzy czyli tlenku żelaza(III), Fe2O3 – czyli nieorganicznego związku chemicznego z grupy tlenków, w którym żelazo występuje na III stopniu utlenienia – proces jest praktycznie nieszkodliwy środowiskowo, odwracalny (rdza jest komponentem naturalnym, służącym do produkcji żelaza – jest to hematyt).
Do czyszczenia powierzchni wykorzystuje się wiele różnych urządzeń, metod i technologii, jakie są zatem zalety czyszczenia laserem? Oto niektóre z zalet:
Jedną z popularniejszych jest piaskowanie, które ze względu na swoją stosunkowo dużą inwazyjność i pracochłonność nie może być wszędzie stosowane, piaskowanie przy użyciu dużych maszyna to hałas i destrukcja drobnych elementów (piaskowanie niszczy gwinty, nie potrafi dotrzeć w zamknięte otwory i szczeliny). Laser nie ma z tym problemów.
Czyszczenie laserem pozwala usuwać stare powłoki i farb, z relatywnie niskim współczynnikiem ingerowania w powierzchnie. Wrażliwe materiały muszą być czyszczone głowicami MFMDC (oznaczenie CL) materiały czyszczone zgrubnie, konstrukcje mostów, podwozia aut mogą być czyszczone urządzeniami oznaczonymi CW4.
Choć technologia pozwala na bezinwazyjne, szybkie i bezpieczne czyszczenie elementów maszyn, linii technologicznych lub form wtryskowych trzeba pamiętać że lasery CW (popularnie – spawające) wytwarzają na obiekcie czyszczonym olbrzymie ilości ciepła. Dlatego też obróbkę końcową lub obróbkę precyzyjną realizujemy tylko przy użyciu lasera Grawostar CL200.
Wówczas impulsy lasera o wysokiej mocy szczytowej odparowują cienkie warstwy, nie wpływając przy tym na sam element (nie pojawia się ryzyko deformacji w procesie rozszerzalności temperaturowej).
Dużą zaletą tego procesu czyszczenia laserowego jest czystość w miejscu pracy oraz możliwość czyszczenia przedmiotów nie poddających się piaskowaniu (łożyska, zawory, elementy maszyn). Należy jednak zapewnić odpowiedni odciąg zanieczyszczeń albowiem laser zdolny jest odrzucić drobne kawałki rdzy od przedmiotu obrabianego.
Ablacja laserowa to metoda, która pozwala na sprawne i dogłębne czyszczenie nawet najtrudniejszych i najdelikatniejszych powierzchni.
Najczęstsze zastosowanie to obróbka:
Przedmioty czyszczone to:
Przygotowanie powierzchni w procesach:
Specjalistyczne laserowe czyszczenie powierzchni jest stosowane nawet przy konserwacji zabytków, na elewacjach czy na materiałach z kamienia lub drewna. Po odpowiednim dobraniu tzw. gęstości mocy i odpowiednio skonstruowanej głowicy można w bezpieczny i precyzyjny sposób usuwać zanieczyszczenia z prawie każdej powierzchni.
Możliwa jest obróbka stopów metali, kompozytów, ceramiki, a nawet papieru.
W procesach spawania i obróbki metali największe problemy to przebarwienia na produktach, które wpływają na ich wygląd i jakość.
Lasery umożliwiają też czyszczenie elementów błyszczących i fakturowanych bez relatywnie duże wpływu na powierzchnie i pozwalają na unikanie konieczności demontażu elementów do realizacjiprocesu czyszczenia.
Wspomniane czyszczenie przedmiotów niemetalowych musi być realizowane źródłem typu CL Flat oraz specjalnie skonstruowaną głowicą szybkoobrotową.
Uwaga! Nie wolno czyścić zabytków głowicami typu CW.
Technologia czyszczenia laserowego wykorzystywana jest na dużą skalę w wielu branżach, gdzie wymagane jest przywrócenie oraz stałe utrzymanie powierzchni w należytej czystości.
Laser typu CL4 Flat sprawdza się przy renowacji dzieł sztuki i zabytków, natomiast lasery o charakterystyce Gaussa doskonale przygotowują powierzchnie pod kolejne procesy obróbcze.
Czyszczenie laserowe to duża dokładność i precyzja. Przy zastosowaniu właściwego typu urządzenia proces jest też bardzo wydajny, wyraźnie skraca czas wykonywanej pracy, a przy tym cechuje się dużą skutecznością.
Laser to urządzenie przyjazne środowisku, ponieważ nie ma konieczności utylizacji odpadów i zanieczyszczeń wynikających z wykorzystania materiałów ściernych.
Laser emituje też hałas o niskim natężeniu, co z kolei przekłada się na komfort pracy. Proces czyszczenia laserowego cechuje się on niskimi kosztami eksploatacji, a urządzenie niedrogie w eksploatacji.
Wybrane urządzenia można wykorzystać do czyszczenia bardzo delikatnych powierzchni, nie bez uzasadnienia jest on stosowany przy konserwacji zabytków.
Prawidłowo dobrany laser nie ingeruje w bazowy materiał i nie niszczy go. W zakresie czynności ochronnych należy pamiętać o konieczności stosowania odciągu zanieczyszczeń, systemu air exist i okularów ochronnych.